Máxima densidad de almacenamiento: Warema amplía su capacidad logística
- SSI Schaefer equipa el centro logístico del especialista en protección solar Warema, en Wertheim (Alemania), con estanterías móviles de gran capacidad y tecnología de almacenamiento flexible.
- La solución intralogística semiautomatizada permite la operación simultánea de vehículos de guiado automático (AGV) y carretillas elevadoras manuales.
- La división logística de Warema aprovecha la capacidad adicional para suministrar a sus clientes empresariales de forma puntual y fiable.
En el sector de la construcción, la marca Warema es uno de los principales proveedores de soluciones técnicas de protección solar de alta calidad. A pesar de las fluctuaciones económicas, la empresa familiar mantiene una trayectoria de crecimiento estable. Sin embargo, en su sede de Marktheidenfeld (Alemania), Warema había alcanzado el límite de su capacidad operativa.
Por ello, en 2018 la dirección decidió construir un nuevo centro de producción y logística en la cercana localidad de Wertheim. El complejo entró en funcionamiento a mediados de 2021 y actualmente actúa como centro de distribución central para el mercado europeo.
Pasillos estrechos para ganar aún más espacio de almacenamiento
Warema diseñó este centro logístico junto con SSI Schaefer, especialista en intralogística. La decisión de colaborar se basó en la reconocida experiencia de SSI Schaefer en el desarrollo de soluciones de almacenamiento de alta densidad.
El núcleo de la instalación está formado por siete sistemas de estanterías móviles de gran capacidad del modelo ESZ.
«Los sistemas de estanterías móviles incorporan raíles que permiten desplazar horizontalmente las estructuras y compactarlas en bloques de almacenamiento. De este modo, el cliente solo necesita un único pasillo de trabajo, lo que permite ahorrar hasta un 45 % de espacio», explica Michael Wegner, Director de Ventas de la división Product & Equipment Central Europe de SSI Schaefer.
«En comparación con las estanterías fijas, la capacidad del almacén aumenta en más de un 90 %», añade Wegner.
«En nuestro caso, los valores son incluso algo superiores», comenta Ulrich Liebler, director de proyecto en Warema y responsable del diseño del almacén de expedición de Wertheim. «Esto se debe principalmente al ancho extremadamente reducido de los pasillos que hemos elegido. Con solo 1,5 metros, hablamos de un pasillo realmente estrecho; el estándar suele situarse entre 2,5 y 3 metros. Así ganamos espacio adicional para las estanterías y aumentamos aún más la capacidad de almacenamiento».
Trabajar con pasillos tan estrechos llevó al equipo del proyecto al límite de lo técnicamente posible. Según Liebler, esto fue viable gracias a la robustez del sistema de raíles y de los carros sobre los que se desplazan las estanterías móviles de SSI Schaefer. Estas características garantizan tolerancias mínimas en los movimientos y una elevada repetibilidad de los desplazamientos, requisitos fundamentales para una automatización fiable, especialmente en entornos de pasillo estrecho.
Tecnología de almacenamiento flexible
La calidad del diseño también se refleja en la configuración de las estanterías. La distribución de compartimentos y la variedad de accesorios permiten almacenar todos los productos terminados de forma eficiente y conforme a las especificaciones.
Esto resulta especialmente importante porque Warema fabrica exclusivamente bajo pedido y debe gestionar una amplia variedad de mercancías heterogéneas para su expedición. Los artículos almacenados abarcan desde sobres simples hasta paquetes altamente sensibles de hasta siete metros de longitud y 200 kilogramos de peso.
Para responder a las diferentes exigencias en términos de peso, dimensiones, volumen y sensibilidad, cada uno de los siete sistemas de estanterías móviles se diseñó específicamente para sus necesidades concretas.
La flexibilidad necesaria se consigue mediante estanterías cantiléver capaces de alojar unidades de carga de hasta seis metros de ancho. Gracias a ello, el área de expedición dispone de la libertad necesaria para adaptar el tamaño de las ubicaciones de almacenamiento a los pedidos en curso.
En total, el almacén de expedición ofrece 20.000 metros lineales de espacio de almacenamiento.
Alta disponibilidad y máxima eficiencia del espacio
Cuatro de los siete sistemas de estanterías móviles están preparados para trabajar con vehículos de guiado automático (AGV). Al igual que ocurrió con el diseño de las estanterías, el equipo de proyecto llevó la automatización hasta los límites de la viabilidad técnica.
«Uno de los principales retos consistía en almacenar y recuperar pallets de mercancías largas a alturas de hasta nueve metros», recuerda Ulrich Liebler. «En un entorno de pasillo estrecho es imprescindible una solución a medida. Por ello colaboramos con otro especialista en automatización y desarrollamos conjuntamente una solución viable junto a SSI Schaefer».
Actualmente operan dos AGV en la instalación. La solución completa incluye además tres carretillas elevadoras que gestionan las estanterías móviles no automatizadas.
Si los AGV dejaran de estar disponibles en algún momento, las carretillas podrían asumir inmediatamente las operaciones en las zonas automatizadas del almacén.
Gracias a esta combinación de procesos automatizados y manuales, Warema garantiza la máxima disponibilidad del almacén de expedición. Actualmente, el área automatizada registra alrededor de 150 movimientos diarios de stock, mientras que la zona manual alcanza aproximadamente 600 movimientos al día.
Máxima seguridad de los procesos
El concepto de automatización contempla también la apertura automática del pasillo necesario para cada operación. Para ello, el sistema SAP de Warema se conectó al controlador lógico programable (PLC) de los carros móviles.
Cuando SAP genera una nueva orden de transporte, el sistema verifica si el pasillo requerido para almacenar o recuperar mercancías está disponible. Si no es así, se abre automáticamente.
El proceso automatizado concluye con el encendido de la iluminación del pasillo completamente abierto, señal que indica a los conductores de carretillas que pueden acceder con seguridad.
La seguridad operativa aumenta además porque todos los vehículos circulan guiados dentro de los pasillos de trabajo, evitando cualquier colisión con las estanterías móviles. Para ello, las carretillas utilizan medidores láser de distancia y los AGV incorporan rodillos guía.
«Gracias a estos controles obligatorios, la tasa de daños durante el transporte se aproxima a cero», afirma Liebler.
Además de la automatización, otro factor ha contribuido a mejorar los indicadores de calidad logística: «Nuestras estanterías cantiléver están diseñadas para que cada vehículo tenga acceso directo a la mercancía almacenada. Esto elimina las transferencias intermedias y, con ellas, otra fuente importante de daños».
Mayor fiabilidad en las entregas
El acceso directo a la mercancía también contribuye a garantizar que los pedidos se carguen en los camiones a tiempo. Dado que Warema opera con rutas de transporte fijas, la puntualidad en la preparación de pedidos resulta esencial.
«Los índices de fiabilidad en las entregas han mejorado significativamente en el nuevo almacén», explica Ulrich Liebler.
Y concluye:
«Con los sistemas de estanterías móviles de SSI Schaefer hemos incorporado una solución muy potente que nos permite ahorrar más de un 45 % de espacio frente a sistemas convencionales. La combinación de estanterías móviles de gran capacidad y tecnología flexible de brazos cantiléver nos permite gestionar de forma fiable toda nuestra gama de productos. Especialmente valiosa es la elevada disponibilidad que proporciona la operación paralela de AGV y carretillas manuales. Gracias a ello hemos ganado la capacidad y la flexibilidad necesarias para cumplir nuestras promesas de entrega de manera eficiente y continuar con éxito nuestra trayectoria de crecimiento».
